稀硫酸流量計(jì)產(chǎn)品簡介及技術(shù)指標(biāo)
電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。
電磁流量計(jì)是基于法拉*電磁感應(yīng)定律原理的流量儀表，用于測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。它廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過程的流量測(cè)量和控制。
稀硫酸流量計(jì)的測(cè)量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體的兩端將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B，導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的有效長度L及導(dǎo)體 垂直于磁場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體就切割磁力線，如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的 直徑兩側(cè)安裝一對(duì)電*（如圖所示）
，則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為與軸對(duì)稱分布，則兩電*間將產(chǎn)生感生電勢(shì)
e=κBDū
式中，ū是管道截面上的平均流速（m/s）；κ是常系數(shù)，無量綱；D是測(cè)量管直徑（m）；B是磁感應(yīng)強(qiáng)度（T）。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知，當(dāng)測(cè)量管結(jié)構(gòu)一定時(shí)，體積流量qν與比值e/B成正比，面與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關(guān)，測(cè)量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度B為恒定值時(shí)，體積流量qν與感生 電勢(shì)e成正比。B是直流磁場(chǎng)或正弦波交流磁場(chǎng)或其它類型磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。它由硫酸電磁流量計(jì)的勵(lì)磁系統(tǒng)提供。勵(lì)磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場(chǎng)波形。不同的磁場(chǎng)波形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場(chǎng)的特征，也基本上決定了硫酸電磁流量計(jì)流量信號(hào)的處理方法，對(duì)電磁流量計(jì)的工作性能有很大的影響。所以，自電磁流量計(jì)進(jìn)入商用化以來，勵(lì)磁方式始終是人們研究電磁流量計(jì)的熱點(diǎn)問題。從電磁流量計(jì)開始應(yīng)用的直流勵(lì)磁到現(xiàn)在雙頻方波勵(lì)磁，已使用過多種方式的勵(lì)磁技術(shù)。
稀硫酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1
2、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
7、測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)
12、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
稀硫酸流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規(guī)格可定制）
2、流動(dòng)方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%；
5、精度等級(jí)：管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí)；
6、被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負(fù)載電阻；
11、數(shù)字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數(shù)字輸出方式：輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出；
13、集電**大電流：外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電**大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定；
18、防爆等級(jí)：mdIIBT4；
19、防護(hù)等級(jí)：IP65，特殊訂制*高可達(dá)IP68；
20、環(huán)境溫度：－25～+60℃；
21、相對(duì)溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號(hào)輸出：4-20mA(負(fù)載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議；
稀硫酸流量計(jì)選型與安裝
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。具體注意事項(xiàng)如下：
1.被測(cè)流體名稱和其化學(xué)性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請(qǐng)用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。
3.*高工作壓力。
4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。
7.實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力（見傳感器銘*）。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。
9.確定是否有負(fù)壓情況存在。
10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。
2.1 公稱通徑與流量范圍
2.2 電*材料的選擇
2.3 襯里材料的選擇
2.4 接地環(huán)的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性，則推薦使用接地環(huán)或接地電*，若被測(cè)介質(zhì)是磨損的，應(yīng)選擇帶頸襯里保護(hù)接地環(huán)。
聚四氟乙烯襯里的傳感器，安裝使用時(shí)建議配備接地環(huán)，其作用有二：一是保護(hù)襯里表面，二 是具有良好接地。
2.5 外形和安裝尺寸，見表 2-4
注：除表 2-4 標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸和公稱壓力以外，可依據(jù)用戶要求，根據(jù)用戶實(shí)際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造。
2.5.1 轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)和外形尺寸(詳見轉(zhuǎn)換器部分)
2.5.2 電磁流量計(jì)（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用規(guī)格電磁流量計(jì)外形尺寸和法蘭連接尺寸
常用規(guī)格電磁流量計(jì)外形尺寸和法蘭連接尺寸
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計(jì)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。保證電磁流量計(jì)測(cè)量精度的必要條件如下：
1.被測(cè)液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測(cè)液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測(cè)液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導(dǎo)率的不均勻性（會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾），如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN （測(cè)量管道內(nèi)徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計(jì)附近，避免強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和安裝流量計(jì)之前，必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規(guī)定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘*中型號(hào)編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計(jì)應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體（一體式流量計(jì)）或接線盒（分離型流量計(jì)）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1.測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）
2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）長度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m（避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近）。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無損，潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計(jì)的接地是非常重要的，若接地不好，無法正常運(yùn)行，傳感器部分應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線（銅芯截面積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環(huán)，應(yīng)選擇其材質(zhì)和電*的材質(zhì)一樣，若被測(cè)介質(zhì)是磨損性的，應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計(jì)在金屬管道上的安裝，金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計(jì)在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時(shí)，應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計(jì)在陰*保護(hù)管道上安裝，防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個(gè)不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
2.分體型流量計(jì)的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個(gè)六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運(yùn)行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項(xiàng)安全條款和規(guī)定。
2.7.1 運(yùn)行前的檢查
流量計(jì)投運(yùn)前進(jìn)行下述檢查：
1.流量計(jì)在運(yùn)輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；
3.使用正確流量值的保險(xiǎn)絲；
4.表正確接地；
5.量程設(shè)定是否正確（見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）；
檢查后，打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng)，應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計(jì)通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
2.7.2 流向調(diào)整
流量計(jì)和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié)，對(duì)于分離型流量計(jì),雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際正向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現(xiàn)下述狀況：
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器，有正向流量時(shí)輸出顯示零或負(fù)值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器，有正向流量時(shí)，輸出為負(fù)向顯示。此時(shí)只要斷開電源，調(diào)接任一側(cè)兩勵(lì)磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進(jìn)行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)，可同制造廠聯(lián)系。
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常；
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號(hào)和儀表系數(shù)與傳感器是否一致；
5.檢查量程設(shè)定是否正確；
6.檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
2.8.3 電磁流量計(jì)故障分析和現(xiàn)象匯總表：
2.9 運(yùn)輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)受到損傷，在到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)以前，請(qǐng)保持制造廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過程中，貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機(jī)械振動(dòng)小，并避免沖擊；
3.溫度范圍-20～60℃；
4.溫度低于 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著于襯里和電*表面上的被測(cè)介質(zhì)；
6.露天貯存，儀表性能可能會(huì)受影響。
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