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自吸泵出水流量計(jì),測隧道出水流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1905 發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 01:29:00
自吸泵出水流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
自吸泵出水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量儀表之一。
2、可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計(jì)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以流量計(jì)的量程范圍*寬,其測量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5、無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
自吸泵出水流量計(jì)襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
自吸泵出水流量計(jì)電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
自吸泵出水流量計(jì)安裝示意圖如下
自吸泵出水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
自吸泵出水流量計(jì)的接線
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長。
3、由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
正確接線:
①勵(lì)磁電纜可選用中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型流量計(jì)。
接線:
自吸泵出水流量計(jì)的測量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
自吸泵出水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
自吸泵出水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量儀表之一。
2、可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計(jì)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以流量計(jì)的量程范圍*寬,其測量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5、無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
自吸泵出水流量計(jì)襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質(zhì)溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
自吸泵出水流量計(jì)電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
自吸泵出水流量計(jì)安裝示意圖如下
自吸泵出水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
自吸泵出水流量計(jì)的接線
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命*長。
3、由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
正確接線:
①勵(lì)磁電纜可選用中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型流量計(jì)。
接線:
自吸泵出水流量計(jì)的測量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
自吸泵出水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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